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乳化泵配件功能,简直不要太强

作者:江苏无锡煤机厂   发布时间:2019-08-18 19:11   
  80乳化泵配件在煤矿工业中的作用还是很大的,不然80乳化泵也不会这么受欢迎。80乳化泵就好比是动力来源,源源不断的输送动力,除此之外还有什么作用是我们不知道的呢?让我们来一探究竟!
 
  下面小编就给大家介绍一下80乳化液泵功能,相关内容是什么?
 
  80乳化液泵功能:
 
  乳化液泵是用来向综采工作面液压支架及其它用乳化液的液压装置输送乳化液的设备,是液压支架、单体液压支柱以及运输巷皮带机尾、转载机、破碎机向前拖移所用千斤顶等液压设备动力源。乳化液泵站是液压支架的动力源,它好比人的心脏,如果使用维护不好就会出现流量、压力不足等故障,从而影响到工作面液压支架和外注式单体液压支柱的支撑性能、工作面的顶板管理以及正常生产。其中卸载阀的主要作用有:
 
乳化液泵
 
  1. 当工作面支架需要用液时,能及时供给高压液体;当工作面支架暂不需要用液时,能及时停止向工作面供液。但乳化液泵仍能照常运转,并且在低负荷状态下运转;
 
  2. 乳化液停止向工作面供液时,应保持工作面管路系统的压力,停泵时,应支架管路中的压力液不倒流;(卸载阀中的单向阀实现)
 
  3. 应能当泵的排出压力超过额定工作压力时,及时卸压,保护系统中的液压元件(卸载阀、安全阀实现);
 
  4. 应能泵在空载下起动,起动后很快进入正常工作。
 
  乳化液泵站是机械化采煤工作面的主要设备之一,它是一种把机械能转化为液压能的能量转换装置。
 
  乳化液泵站是用来向综采工作面液压支架或高档普采工作面单体液压支柱等输送高压乳化液的设备。能实现推移刮板运输机、移架、调架、护壁、防倒、防滑等动作,原因是乳化液泵站供给的压力液使各种千斤顶动作的结果。所以说,乳化液泵站是液压支架的动力源,它的好坏直接影响着液压支架的工作性能和使用效果。
 
  乳化液泵站是一般有两台乳化泵、防爆电动机、联轴器、乳化液箱、底架以及附属装置等组成,通常称“两泵一箱”。同时安装两台乳化泵的好处是,在正常情况下,一台泵运转,另一台泵作为备用或进行轮换检修,当工作面液压支架等液压设备需要增加供液时,也可让两台泵并联工作,从而满足生产的需要。
 
乳化液泵
 
  1) 乳化液浓度在线监控,自动配比。
 
  普通型乳化液泵站主要是通过人工在液箱内加油的方式,使用手持式光学折射仪对浓度进行测量,然后再通过测量结果,人工加油、加水的方式对乳化液浓度进行调节,最终使乳化液浓度范围控制在 3% ~5% 之间。智能型乳化液泵站配比乳化液浓度,首先采用自动控制量比的方式,如设定一个乳化液浓度值,通过量比的方式按比例加油加水,然后通过液箱内的乳化液浓度传感器,对浓度进行在线监测,通过监测到的浓度情况,再将信号反馈给加油、加水的电磁阀开关,对乳化液浓度进行微调,最终使乳化液浓度达到设定值。采用自动配比乳化液浓度的方式,能够可靠乳化液的质量,增加综采工作面液压系统的使用寿命,并大大减轻了工人劳动强度。
 
  2) 变频恒压供液控制。
 
  普通乳化液泵的电机是直接工频启动,启动电流是额定电流的 5 ~ 7倍,对电网的冲击很大,而且由于启动冲击引起的液压脉动、机械振动很大,存在很大的安全隐患。智能型乳化液泵站采用工频与变频相结合的方式,通过在线监测工作面液压系统的用液情况,变频控制乳化液泵电机的运行,使传统的乳化液泵及电机一直满负荷运行的情况得到改善,实现变频恒压供液,降低了设备的故障率且增加了设备的使用寿命。另外变频控制还具备一定的节能效果,符合国家节能减排的政策。
 
  3) 自动调平。
 
  煤矿井下是一个条件非常复杂的场所,综采工作面巷道通常都起伏不定,有时地势较高,有时地势较低,而综采工作面回采时,乳化液泵站目前是通过跟随工作面巷道电气列车行走,这就造成乳化液泵站运行时不能保持平稳。采用自动调节平衡的功能,在乳化液泵站平板车上,加装调高油缸,通过对乳化液泵站平板车的倾角监测,由智能型乳化液泵站控制系统,对监测到的数据进行分析,使平板车上的调高油缸做出相应动作,保持乳化液泵站始终与重力线垂直的运行状态。
 
乳化液泵
 
  4) 吸液、回液过滤器定时在线自动反冲洗。
 
  乳化液泵站及工作面液压支架是一个密封的液压系统,长时间运行会造成密封的液压系统中有许多杂质,这些杂质主要是由胶管碎皮、支架锈蚀颗粒物和乳化液本身析出物等组成。为乳化液的洁净度,在乳化液泵吸液和液压支架回液处,安装定时在线自动反冲洗过滤器,通过定时在线自动反冲洗,能够有效乳化液洁净度。
 
  5) 保护更加齐全。智能型乳化液泵站控制。
 
  系统增加了更多的保护装置,主要有变频控制装置的过流、过载、漏电、短路、欠压、过压和缺相等保护;泵站系统实现缺油、吸空、爆管、电机轴承温度、绕组温度、油温、油压、油位和蓄能器压力等保护。
 
  6) 数据上传。智能型乳化液泵站控制系统。
 
  显示了乳化液泵站运行的各项参数,如乳化液泵及电机上安装的 7 个传感器监测值,液箱的液位、乳化液浓度,调平油缸的行程等众多参数。为实现自动化工作面,实现乳化液泵站为综采工作面其它设备的联合运行,将乳化液泵站控制系统监测到的所有数据,通过 RS485 通讯接口,对数据上传至井下主控计算机和地面调度指挥中心。
 
  乳化液泵站是由乳化液浓度自动配比装置、乳化液泵组、乳化液箱及附属装置组成。乳化液泵站在实际使用时,往往是同时安装两台乳化液泵和一个乳化液箱,所以通常称“两泵一箱”。同时安装两台乳化液泵的好处是,在正常情况下,一台泵运转,另一台泵作为备用或进行轮换检修,当工作面液压支架等液压设备需要增加供液量时,也可让两台乳化液泵并联工作,从而满足生产的需要。
 
乳化液泵
 
  乳化液泵组1由两台乳化液泵、防爆电动机、联轴器和底架等组成,通过连杆4与乳化液箱10连接为一体,由吸液软管2、7分别从乳化液箱吸液,经泵加压后由高压软管5、9供给压力控制装置6,然后经压力控制装置以一定的压力供给液压支架。两台乳化液泵通常是一台工作,一台备用,交替使用但当工作面液压支架动作较多,需要增大供液量时也可同时开动两台乳化液泵。乳化液箱10是用来贮存、回收和过滤乳化液的装置。若在井下配制乳化液时,乳化液箱上还需附带自动配液阀。
 
  压力控制装置6由手动卸载阀、自动卸载阀、压力开关以及压力表等组成,安装在乳化液箱的端面,用来控制供给支架乳化液的压力,并可实现对液压系统的保护。乳化液泵站用主进液管和主回液管沟通与支架的供液线路,形成泵―缸液压回路。两台乳化液泵分别经吸液断路器从乳化液箱工作腔吸液,加压后送到压力控制装置。泵站启动过程中,手动卸载阀打开,泵与液箱工作室短路循环;正常工作时,关闭卸载阀。
 
  当工作面支架用液时,自动卸载阀经交替阀将压力液送到支架。支架回液到乳化液沉淀室,经沉淀、去泡沫、磁性过滤、网状过滤后到工作室,形成一个完整的循环回路。当工作面支架不用液时,自动卸载阀开启,泵与液箱形成短路循环。乳化液泵站在综采工作面有两种布置方式:一种是工作面上、下平巷各设置一组泵站,从工作面两端同时向工作面液压支架等液压装置供液另一种是将泵站全部设置在工作面运输巷的设备列车上,向工作面液压支架及其它用乳化液的液压装置供液。目前我国的综采工作面,以采用后一种布置方式较多。
 
  乳化液泵站是井下综合采煤工作面支护设备的动力源泉,煤矿井下支护作业“外注式单体液压支柱”及“液压支架”的专用小型推移式注液设备,也是支护作业更换维修的不可缺少的工具。乳化液泵具有体积小、重量轻、操作简便、移动灵活、工作平稳可靠和高效、节能、安全的特点,尤其是在空间狭小的坑道口、掘进头、低煤层和回采面等地段,更是一般大型注液泵站无法替代的产品,深受广大煤矿工作者的欢迎。乳化液泵是要实现煤矿井下安全运行的十分必要的一个环节。由于乳化液泵具有流量均匀、压力稳定、运转平稳、强度高、脉冲小、油温低、噪声小、使用维护方便等特点,所以还广泛适用于管道清洗、工件清洗、玻璃清洗、工程掘进等。
 
  以上就是小编对于80乳化液泵功能,相关内容的介绍!相信大家应该已经有所了解了,今天小编就给大家介绍这么多,如果大家有什么需要,欢迎随时来电咨询!
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